云南热泵烘干机厂常用指南「多图」

传统烘干技术的特点

传统烘干技术的特点

如目前大部分的脱水蔬菜生产仍采用传统的干燥方法--烘房回龙火道加热干燥方法，它存在着几方面的问题：

　　1、烘干温度过高。传统的烘干技术，烘干温度不易控制，一般烘干温度都在75-90℃左右，而脱水蔬菜干燥工艺要求干燥温度不得超过65℃。

　　2、烘干时间过长。传统的烘干技术，每加工1吨蔬菜至少需要24h以上，有时候因烘干效果不好要返工，则所需时间更长。

　　3、能耗量大。传统的烘干技术，热效率均较低，约为30%-60%，在烘干过程中，燥蒸发水分的热量约占36%左右，废气损失约占58%左右，干物料带走热量及干燥器热损失分别占2%和2%，热效率仅为40%。

空气能热泵烘干机渗透多个行业

近年来，国内的烘干机技术一直处于平稳维持状态，没有明显的发展变化。热泵烘干机就可以从空气中收集到3倍以上自身耗能的空气，再将从空气中收集到的热能加热烘干房内的空气，用于烘干物品。但是，由于烘干机也是能耗大户，随着能源的日趋紧张，新型的节能烘干机如空气能高温热泵烘干机，自动调节烘烤时间，智能烘干机控制型等得到了快速推广和普及，这也是烘干行业今后发展的必然趋势。

　　物料烘干过程是一个巨大的耗能过程，据统计，在大多数发达***里用于烘干所消耗的能量占***总能耗的7%-15%，而热效率仅为25%-50%，并且大部分烘干过程特别是对热敏性物料(例如食品和生物物料)都会对其色泽、营养、风味和***产生影响。因此，如何在节能和热效率上实现双突破，在烘干过程中保证物料的品质，逐渐成为烘干技术中亟待攻克的难题。热泵烘干技术具有能源消耗少，环境污染小、烘干品质高、适用范围广等优点，其优异的节能效果已被国内外的各种试验研究所证明。

　　据悉，空气能热泵烘干机运用于干燥过程的主要原理就是利用热泵蒸发器吸收外界空气中的热能，或者回收干燥过程中排气的余热，经过压缩机做功，将能量搬运(转移)至烘干箱中，烘干箱内的热空气经过反复循环加热，吸收物料中的水分，自身降温加湿，经过热风排湿或者冷凝除水的过程，把物料中的水分排出带走，并终实现物料的连续干燥。这不仅使得能源造成极大浪费，对所烘干的一些热敏性物料(如食品和生物物料)都会对其色泽、营养、风味和***产生影响。空气能热泵烘干设备具有节能减排、安全环保、烘干效果好，节能，运行费用低，节省劳动成本，使用范围广泛等等的优势。

　　目前，空气能热泵烘干在众多行业中逐步得到了应用。4、烘干过程能耗低是普通燃气使用费用的30%-50%，不需要大量人工监控，有效地减少运行成本。同益空气能作为空气能行业的领牌，其研发的高温热泵烘干机以节能、安全无污染、操作简单等优势已开始在农业、工业、纺织业等领域应用开来，受到了业内人士和用户的良好评价。现在，热泵烘干设备已逐步取代传统锅炉，土房烘烤等方式，成为干燥行业的中流抵柱。

热泵烘干除湿系统的组成

热泵烘干除湿系统的组成

热泵自控干燥系统由库房，热泵加热系统，冷凝排湿系统，温度湿度自动控制系统四部分组成。

1、 室外主机部分（产生冷、热源）；

2、 室内部分（向房间散发冷、热量）；

3、 凝结水管路系统（把空调室外机组产生的凝结水集中排放的通道）；

4、 风系统（输送新、排、循环空气的通道）包括：风道、消声器、送风口、回风口、排风口、新风口、风量调节阀；

5、 电器控制及配电系统。

高温热泵烘干机

高温热泵烘干机（烘干除湿智能一体机）特点

1、热泵烘干机集除湿、加热、制冷、排温、通风为一体智能化设备，为新型节能减排干燥设备。

2、采用双效除湿技术的中间换热除温除湿，大大提高除湿性能比，节能效果明显。

3、突破传统除湿机及普通热泵除湿干燥机技术瓶颈：解决传统除湿设备在高温低湿条件下的除湿性能差甚至空转（压缩机运转不除水）技术难题。

4、独特的排风热回收设计：减少排放热量损失，综合节能性更好；

5、***的新风预除湿功能可保证进新风干燥，适合严格的干燥工艺；