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传统烘干技术的特点

传统烘干技术的特点

如目前大部分的脱水蔬菜生产仍采用传统的干燥方法--烘房回龙火道加热干燥方法，它存在着几方面的问题：

　　1、烘干温度过高。传统的烘干技术，烘干温度不易控制，一般烘干温度都在75-90℃左右，而脱水蔬菜干燥工艺要求干燥温度不得超过65℃。

　　2、烘干时间过长。传统的烘干技术，每加工1吨蔬菜至少需要24h以上，有时候因烘干效果不好要返工，则所需时间更长。

　　3、能耗量大。传统的烘干技术，热效率均较低，约为30%-60%，在烘干过程中，燥蒸发水分的热量约占36%左右，废气损失约占58%左右，干物料带走热量及干燥器热损失分别占2%和2%，热效率仅为40%。

热泵烘干机的工作原理

热泵烘干机的工作原理：

干燥除湿是许多工业生产、食品生产和农副产品加工过程中必不可少的加工工序。原有的燃煤，燃油或是电热等高能耗，高污染的干燥设备的使用受到严格限制甚至被禁止使用。随着人们生活质量不断的提高，对环境的保护意识越来越强以及能源（如煤，石油）的日益枯竭。原有的燃煤，燃油或是电热等高能耗，高污染的干燥设备的使用受到严格限制甚至被禁止使用。寻找一种新型的、安全的、环保的、节能的干燥除湿设备替代原有旧式的干燥除湿设备就显的越来越重要，格芬空气源热泵烘干除湿机就是在这种需求下应运而生。格芬空气源热泵烘干机运行费用只有燃煤燃油的1/3、电热干燥设备的1/4,并且大大减少了人力管理成本。

热泵干燥机是利用逆卡诺原理，吸收空气的热量并将其转移到库房内，实现烘干房的温度提高，配合相应的设备实现物料的干燥。3、加强筒体保温，采用沸腾炉供热，增大气一固相的温差，提高温度梯度。热泵干燥机由压缩机——换热器（内机）——节流器——吸热器（外机）——压缩机等装置构成了一个循环系统。冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它在压缩机内完成气态的升压升温过程（温度高达100℃），它进入内机释放出高温热量加热烘干房内空气，同时自己被冷却并转化为液态，当它运行到外机后，液态迅速吸热蒸发再次转化为气态，同时温度下降至零下20℃——30℃，这时吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给冷媒。冷媒不断地循环就实现将空气中的热量搬运到烘干房内加热房内空气温度。

烘干机热气流速度高的好处

要想提高烘干机内热汽流的速度，也不是什么难事，烘干机的干燥强度大，由于物料在气流中高度分散，颗粒的全部表面积极为干燥的有效面积。现在，热泵烘干设备已逐步取代传统锅炉，土房烘烤等方式，成为干燥行业的中流抵柱。干燥时间短，气流干燥器结构简单，占地面积小，易于建造和维修。处理量大，下面一起来看下烘干机热气流速度高的好处

一、提高烘干机的热气体流量，提高热气体的流速，可以增加扬料板的工作效率。

二、提高热风气流速度对加快热速度来说，有非常重大的作用。

三、提高热气流速度，一定要设计合理的烘干机尾端抽风除尘系统和头端供热风系统。

四、抽风机全压、风量一定要适宜，如果全压太低，风量太小的话，会直接影响到抽风，减少烘干机的产量；如果全压太高，风量过大的话，会直接提高电量损耗，而且还会使离机的废气温度上升许多，增加了热损失