工业用热泵烘干机值得信赖

经济技术对比

热泵烘干技术的各项经济技术指标均大幅高于传统烘干技术，主要体现在节能、品质、效率等方面。

　　1、能耗方面：(1)热泵烘干：据测试，加热器加工1t鲜菜耗标准煤20kg，热泵2.75kW，循环风扇耗电0.2kW，按工作4h计算，其能耗11.8kW，标准煤折算系数407g/(kW?2、热泵烘干机背后出风口管，以顺时针方向旋转拆下，里面随着日积月累的使用会囤积不少的灰尘与棉絮，可用沾湿的抹布擦拭内部，完成后将出风伸缩管安装回去，逆时针暗转并紧固好，避免之后脱落，影响到使用。h)，标准煤4.803kg，总耗能量为20kg 4.803kg=24.803kg(标准煤);(2)传统烘干：共耗用标准煤240kg，循环风扇耗电2.4kW，折算标准煤系数407g/(kW?h)，共折合标准煤0.977kg，总耗能量为240 0.977=240.977kg(标准煤)。两种方法的节能效率比为：(1-24.803/240.977)×100%=90%。

　　2、品质方面：热泵烘干工艺，产品质量稳定，色泽好，无SO2等有露物残留物质。

　　3、效率方面：采用热泵烘干工艺产品，水分含量合格，无返工现象，且干燥时间较短。

热泵烘干机的工作原理

热泵烘干机的工作原理：

干燥除湿是许多工业生产、食品生产和农副产品加工过程中必不可少的加工工序。随着人们生活质量不断的提高，对环境的保护意识越来越强以及能源（如煤，石油）的日益枯竭。原有的燃煤，燃油或是电热等高能耗，高污染的干燥设备的使用受到严格限制甚至被禁止使用。寻找一种新型的、安全的、环保的、节能的干燥除湿设备替代原有旧式的干燥除湿设备就显的越来越重要，格芬空气源热泵烘干除湿机就是在这种需求下应运而生。热泵烘干技术的特点安全环保：无漏电、漏油、漏气等安全隐患，对环境零污染排放。格芬空气源热泵烘干机运行费用只有燃煤燃油的1/3、电热干燥设备的1/4,并且大大减少了人力管理成本。

热泵干燥机是利用逆卡诺原理，吸收空气的热量并将其转移到库房内，实现烘干房的温度提高，配合相应的设备实现物料的干燥。热泵干燥机由压缩机——换热器（内机）——节流器——吸热器（外机）——压缩机等装置构成了一个循环系统。冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它在压缩机内完成气态的升压升温过程（温度高达100℃），它进入内机释放出高温热量加热烘干房内空气，同时自己被冷却并转化为液态，当它运行到外机后，液态迅速吸热蒸发再次转化为气态，同时温度下降至零下20℃——30℃，这时吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给冷媒。热泵干燥机的运行费用只是电加热干燥机的30％，燃油干燥机的40％，燃煤干燥机的60％，而且热泵干燥机不要消耗任何材料。冷媒不断地循环就实现将空气中的热量搬运到烘干房内加热房内空气温度。

热泵烘干除湿系统的组成

热泵烘干除湿系统的组成

热泵自控干燥系统由库房，热泵加热系统，冷凝排湿系统，温度湿度自动控制系统四部分组成。

1、 室外主机部分（产生冷、热源）；

2、 室内部分（向房间散发冷、热量）；

3、 凝结水管路系统（把空调室外机组产生的凝结水集中排放的通道）；

4、 风系统（输送新、排、循环空气的通道）包括：风道、消声器、送风口、回风口、排风口、新风口、风量调节阀；

5、 电器控制及配电系统。